Cuestionario U4 - "Sistemas de Manufactura de Clase Mundial"

1.- Describa ampliamente en que consiste un sistema de manufactura de clase mundial (Enliste 3 referencias que sustentan su descripción).

La manufactura de clase mundial, conocida por sus siglas en inglés “WCM”, se centra en la gerencia mixta (por contraposición a un grupo separado de gerentes, estructurado tanto de abajo hacia arriba como de arriba hacia abajo), capaz de brindar los recursos necesarios para una mejora continua.Para obtener un estatus mundial, las compañías deben lograr relaciones más productivas con sus proveedores, compradores, productores y clientes, mediante la adopción de nuevos procedimientos y conceptos. El cambio presenta siempre ciertas dificultades; sin embargo, involucrar a los empleados que trabajan como dependientes, en los procesos de toma de decisión y de resolución de problemas, podría facilitar el panorama en este sentido. Mejorar no sólo supone una modernización de los equipos, sino aprovechar al máximo los recursos humanos.

2.- Defina el concepto One Piece Flow y explique ampliamente como se aplica en una empresa de clase mundial (enliste 3 referencias que sustentan su descripción).

Flujo de una sola pieza hace referencia al concepto de mover una pieza a la vez entre las operaciones dentro de un workcell. En el extremo opuesto, es posible que todo un proceso por lotes o lote en cada operación antes de pasar a la próxima operación.

3.- Defina el concepto One touch y explique ampliamente como se aplica en una empresa de clase mundial (enliste 3 referencias que sustentan su descripción).
Ejemplo de un sistema de produccion de un solo toque (one touch)

El sistema de producción Toyota fue aplicado en Japón durante el largo período de crecimiento que sucedió a la II Guerra Mundial y allí alcanzaría su auge en la década de los años sesenta.
El sistema Toyota se basa esencialmente en dos grandes pilares: la innovación en la gestión del trabajo en los talleres y en los mecanismos de control interno de la empresa.

4.- Defina el concepto JIT y explique ampliamente como se aplica en una empresa de clase mundial (enliste 3 referencias que sustentan su descripción).
"Es una filosofía industrial, que considera la reducción o eliminación de todo lo que implique desperdicio en las actividades de compras, fabricación, distribución y apoyo a la fabricación (actividades de oficina) en un negocio"

Se aplica de manera tal que genera:

- Un solo proveedor, si éste tiene capacidad suficiente.Nada de personas, equipos ni espacios dedicados a rehacer piezas defectuosas.
- Nada de existencias de seguridad.
- Ningún tiempo de producción en exceso.
- Nadie dedicado a cumplir tareas que no agreguen valor.

5.- Defina el concepto TPS y explique ampliamente como se aplica en una empresa de clase mundial (enliste 3 referencias que sustentan su descripción).
Es un sistema integral de producción y gestión surgido en la empresa japonesa de automotriz del mismo nombre. En origen, el sistema se diseñó para fábricas de automóviles y sus relaciones con proveedores y consumidores, si bien se ha extendido a otros ámbitos.

6.- Defina el concepto FPS y explique ampliamente como se aplica en una empresa de clase mundial (enliste 3 referencias que sustentan su descripción).
En pocas palabras esta verdadera cultura de trabajo, podríamos hablar de eliminación de desperdicio, a la que llegaremos luego de un metódico proceso de identificación y seguimiento de indicadores, orientados a la satisfacción del cliente, como uno de los objetivos estratégicos del negocio.

7.- Defina el concepto DFT y explique ampliamente como se aplica en una empresa de clase mundial (enliste 3 referencias que sustentan su descripción).
Es una estrategia diseñada para guardar la metodología de las mercancías y de mantener de la fabricación al cliente tan simple como sea posible. La atención se dirige en usar las herramientas matemático-basadas para simular y para diseñar los procesos de producción que son equilibrados y flexibles. Los sistemas materiales del relleno se diseñan para proporcionar flexibilidad, para reducir gastos indirectos y para proporcionar la visibilidad temprana de escaseces.

8.- Defina el concepto Lean manufacturing y explique ampliamente como se aplica en una empresa de clase mundial (enliste 3 referencias que sustentan su descripción).
Manufactura Esbelta: son varias herramientas que le ayudará a eliminar todas las operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a los procesos, aumentando el valor de cada actividad realizada y eliminando lo que no se requiere. Reducir desperdicios y mejorar las operaciones, basándose siempre en el respeto al trabajador.

9.- Ilustre con la ayuda de un mapa mental conceptual que es una empresa de clase mundial, como es su organización y cuales son los aspectos relevantes de cada elemento de la organización.

10.- Enliste 10 empresas de manufactura de clase mundial mexicanas y describa al menos 3 de ellas.

11.- Enliste 10 leyes, reglamentos, normas, políticas, etc. Que puedan representar las bases legales y normativas de una empresa de clase mundial.

Cuestionario U3 - "Tecnologias Duras"

1.- Realizar un mapa mental conceptual que ilustre los conceptos básicos de las tecnologías duras.

2.-Explica ampliamente los siguientes procesos: Moldeado, troquelado, fresado y torneado.

Moldeado: Un molde es una pieza, o un conjunto de piezas acopladas, interiormente huecas o conteniendo un material fácilmente fundible (cera), con la forma del futuro sólido que se desea obtener.
En su interior se vierte la materia fundida, fluida o plástica, como el metal, hormigón, etc., que cuando se solidifica adquiere la forma del molde que lo contiene. Una vez retirado el molde se procede a repasar la pieza obtenida, corrigiendo las posibles imperfecciones en las zonas de acoplamiento, de los orificios realizados para introducir la materia fundida, de los orificios de salida de la cera, etc.
Se emplea profusamente para obtener piezas moldeadas, tanto en la industria, como en la construcción y el arte.
En la industria, al molde en que se funden objetos de metal se le llama matriz.

Troquelado: Troquelado puede referirse a:

• Molde empleado en la acuñación de monedas, medallas, etc; es un tocho de acero dulce, en una de cuyas caras se imprime en hueco, a presión, el relieve de figuras e inscripciones.
• Para imprimir y estampar planchas de chapa se utilizan troqueles especiales de gran tamaño.
• Troquel, instrumento o máquina de bordes cortantes para recortar por presión planchas, cartones, cueros, etc.

Fresado: El fresado consiste principalmente en el corte del material que se mecaniza con una herramienta rotativa de varios filos, que se llaman dientes, labios o plaquitas de metal duro, que ejecuta movimientos de avance programados de la mesa de trabajo en casi cualquier dirección de los tres ejes posibles en los que se puede desplazar la mesa donde va fijada la pieza que se mecaniza.

Tipos de fresado

En las fresadoras universales utilizando los accesorios adecuados o en las fresadoras de control numérico se puede realizar la siguiente relación de fresados:

• Planeado. La aplicación más frecuente de fresado es el planeado que tiene por objetivo conseguir superficies planas. Para el planeado se utilizan generalmente fresas de planear de plaquitas intercambiables de metal duro, existiendo una gama muy variada de diámetros de estas fresas y del número de plaquitas que monta cada fresa. Los fabricantes de plaquitas recomiendan como primera opción el uso de plaquitas redondas o con ángulos de 45º como alternativa.
• Fresado en escuadra. El fresado en escuadra es una variante del planeado que consiste en dejar escalones perpendiculares en la pieza que se mecaniza. Para ello se utilizan plaquitas cuadradas situadas en el portaherramientas de forma adecuada.
• Cubicaje. La operación de cubicaje es muy común en fresadoras verticales u horizontales y consiste en preparar los tarugos de metal u otro material como mármol o granito en las dimensiones cúbicas adecuadas para operaciones posteriores. Este fresado también se realiza con fresas de planear de plaquitas intercambiables.
• Corte. Una de las operaciones iniciales de mecanizado que hay que realizar consiste muchas veces en cortar las piezas a la longitud determinada partiendo de barras y perfiles comerciales de una longitud mayor. Para el corte industrial de piezas se utilizan indistintamente sierras de cinta o fresadoras equipadas con fresas cilíndricas de corte. Lo significativo de las fresas de corte es que pueden ser de acero rápido o de metal duro. Se caracterizan por ser muy delgadas (del orden de 3 mm aunque puede variar), tener un diámetro grande y un dentado muy fino. Un ejemplo de las características de una fresa de corte sería el siguiente: diámetro de 200 mm, espesor de 3 mm, diámetro del agujero de 32 mm y 128 dientes: Fina 128, Gruesa 64.
• Ranurado recto. Para el fresado de ranuras rectas se utilizan generalmente fresas cilíndricas con la anchura de la ranura y a menudo, para aumentar la producción, se montan varias fresas en el eje portafresas permitiendo aumentar la productividad de mecanizado. Al montaje de varias fresas cilíndricas se le denomina tren de fresas o fresas compuestas. Las fresas cilíndricas se caracterizan por tener tres aristas de corte: la frontal y las dos laterales. En la mayoría de aplicaciones se utilizan fresas de acero rápido ya que las de metal duro son muy caras y por lo tanto solo se emplean en producciones muy grandes.
• Ranurado de forma. Se utilizan fresas de la forma adecuada a la ranura, que puede ser en forma de T, de cola de milano, etc.
• Ranurado de chaveteros. Se utilizan fresas cilíndricas con mango, conocidas en el argot como bailarinas, que pueden cortar tanto en dirección perpendicular a su eje como paralela a este.
• Copiado. Para el fresado en copiado se utilizan fresas con el perfil de plaquita redondo a fin de poder realizar operaciones de mecanizado en orografías y perfiles de caras cambiantes. Existen dos tipos de fresas de copiar: las de perfil de media bola y las de canto redondo o tóricas.
• Fresado de cavidades. En este tipo de operaciones se aconseja realizar un taladro previo y a partir del mismo y con fresas adecuadas abordar el mecanizado de la cavidad teniendo en cuenta que los radios de la cavidad deben ser al menos un 15% superior al radio de la fresa.
• Torno-fresado. Este tipo de mecanizado utiliza la interpolación circular en fresadoras de control numérico y sirve tanto para el torneado de agujeros de precisión como para el torneado exterior. El proceso combina la rotación de la pieza y de la herramienta de fresar siendo posible conseguir una superficie cilíndrica. Esta superficie puede ser concéntrica respecto a la línea central de rotación de la pieza, o puede ser excéntrica si se desplaza el fresado hacia arriba o hacia abajo. Con el desplazamiento axial es posible alcanzar la longitud requerida.
• Fresado de roscas. El fresado de roscas requiere una fresadora capaz de realizar interpolación helicoidal simultánea en dos grados de libertad: la rotación de la pieza respecto al eje de la hélice de la rosca y la traslación de la pieza en la dirección de dicho eje.
• Fresado frontal. Consiste en el fresado que se realiza con fresas helicoidales cilíndricas que atacan frontalmente la operación de fresado. En las fresadoras de control numérico se utilizan cada vez más fresas de metal duro totalmente integrales que permiten trabajar a velocidades muy altas.
• Fresado de engranajes. El fresado de engranajes apenas se realiza ya en fresadoras universales mediante el plato divisor, sino que se hacen en máquinas especiales llamadas talladoras de engranajes y con el uso de fresas especiales del módulo de diente adecuado.
• Taladrado, escariado y mandrinado. Estas operaciones se realizan habitualmente en las fresadoras de control numérico dotadas de un almacén de herramientas y utilizando las herramientas adecuadas para cada caso.
• Mortajado. Consiste en mecanizar chaveteros en los agujeros, para lo cual se utilizan brochadoras o bien un accesorio especial que se acopla al cabezal de las fresadoras universales y transforma el movimiento de rotación en un movimiento vertical alternativo.
• Fresado en rampa. Es un tipo de fresado habitual en el mecanizado de moldes que se realiza bien con fresadoras copiadoras o bien con fresas de control numérico.

Torneado: Se llama tornear a la operación de mecanizado que se realiza en cualquiera de los tipos de torno que existen. El torneado consiste en los mecanizados que se realizan en los ejes de revolución u otros componentes que tengan mecanizados cilíndricos concéntricos o perpendiculares a un eje de rotación tanto exteriores como interiores. Para efectuar el torneado los tornos disponen de accesorios adecuados para fijar las piezas en la máquina y de las herramientas adecuadas que permiten realizar todas las operaciones de torneado que cada pieza requiera.

Operaciones de torneado

En un torno paralelo universal se pueden realizar las siguientes operaciones de torneado:

• Torneado exterior:Cilindrado, Refrentado, Ranurado, Roscado, Moleteado, Cilindrado cónico, Cilindrado esférico, Segado, Chaflanado. Espirales
• Torneado interior:Taladrado, Mandrinado , Ranurado, Mandrinado cónico, Mandrinado esférico, Roscado, Refrentado interior, Chaflanado interior.

3.- Define en que consiste el prototipado rápido de un producto y explique para que sirve.

El prototipado modela el producto final y permite efectuar un test sobre determinados atributos del mismo sin necesidad de que está disponible. Se trata, simplemente, de testear haciendo uso del modelo. De acuerdo con las características del prototipo en cuanto a interfaz, funcionalidad, posibilidades de ampliación,... tenemos variadas posibilidades. En muchas ocasiones se dirá que Cuanto más próximo se encuentre el prototipo al producto real, mejor será la evaluación, pero veremos que esto no tiene por qué ser así.

Prototipado Rápido

El Prototipado rapido se describe como un método basado en ordenador que pretende reducir la iteraciones en el ciclo de diseño. Habitualmente se desarrollan prototipos que son rápidamente reemplazados o modificados como consecuencia de los datos proporcionados por continuos experimentos. Efectivamente es pues un método caracterísitico del software (esta filosofía se plantea posible para el hardware, pero requiere más medios) y la participación del usuario se relega al test del prototipo. Dos casos particulares son:

RAD (Rapid Application Development o Desarrollo Rápido de Aplicaciones)
JAD (Joint Application Development o Desarrollo Conjunto de Aplicaciones)

4.- Define los conceptos CAD- CAM- CAE y explica ampliamente su interacción dentro de los procesos de manufactura modernas.

CAD/CAM

(Computer-Aided Design/Computer-Aided Manufacturing, Dise-ño Asistido por Computadora/Manufactura Asistida por Computadora): basados en la simplificación y racionalización de los puestos de trabajo (constituyen fases previas al CIM).El diseño asistido por computador remoto (o computadora u ordenador), abreviado como DAC(diagrama de analisis co=0) o DAO(diseño asistimo por computador c=0 pero más conocido por las siglas inglesas CAD (Computer Aided Design remote), es el uso de una amplio rango de herramientas computacionales que asisten a ingenieros, arquitectos y a otros profesionales del diseño/ en sus respectivas actividades. También se llega a encontrar denotado con una adicional "Dc=0" en las siglas CADD, diseño y bosquejo asistido por computadora (Computer Aided Drafting and Design).El diseño asistido por computadora remoto es, además, la herramienta principal para la creación de entidades geométricas e isometricas variables enmarcadas dentro de procesos de administración del ciclo de vida de productos (Product Lifecycle Management), y que involucra software y algunas veces hardware especiales.Los usos de estas herramientas varían desde aplicaciones basadas en vector trigodimensional c=0 baso en teorias elicoeficientes vecotrales dobleses y sistemas de dibujo en 2 dimensiones (2D) hasta modeladores en 3 dimensiones (3D) a través del uso de modeladores de sólidos y balandos superficies paramétricas. Se trata básicamente de una base de datos de entidades geométricas (puntos, líneas, arcos, etc.) con la que se puede operar y accionar a través de una interfaz gráfica y variable. Permite diseñar en dos o tres dimensiones c=0 mediante geometría y trigonometria alámbrica; esto es, puntos, líneas, arcos,redondeles,serpentinas splines, superficies y sólidos, para obtener un modelo loxc=0La base de datos asocia a cada entidad una serie de propiedades como color usuario, capa, estilo de línea, nombre, definición geométrica, etc., que permiten manejar la información de forma lógica y vectoral. Además pueden asociarse a las entidades o conjuntos de éstas otro tipo de el costepropiedades como , material, etc., que permiten enlazar el CAD a los sistemas de gestión y produccíon.De los modelos pueden obtenerse planos con cotas y anotaciones para generar la documentación técnica específica de cada proyecto.

CAE

Ingeniería asistida por computadora o por ordenador (CAE, del inglés Computer Aided Engineering) es el conjunto de programas informáticos que permiten analizar y simular los diseños de ingeniería realizados con el ordenador, o creados de otro modo e introducidos en el ordenador, para valorar sus características, propiedades, viabilidad y rentabilidad. Su finalidad es optimizar su desarrollo y consecuentes costos de fabricación y reducir al máximo las pruebas para la obtención del producto deseado.La mayoría de ellas se presentan como módulos o extensiones de aplicaciones CAD, que incorporan:Análisis cinemático.Análisis por el método de elementos finitos (FEM, Finite Elements Method).Maquinado por control numérico CNC (Computered Numeric Control).De exportación de ficheros "Stl" (Estereolitografía) para máquinas de prototipado rápido.

5.- Clasifique los diferentes materiales que se utilizan en los procesos modernos de manufactura y describa los procesos de transformación que se pueden realizar en ellos.

1.- Materiales metalicos (acero, Hierro, fundicion, aluminio, estaño, plomo)

2.- Materiales petreos y ceramicos
a.- No aglomerantes
i. Rocas (mármol, granito,pizarra)ii. Arenaiii. Grava
b.- Aglomerantes( cemento, yeso,mortero, hormigón)
c.- Ceramicos (arcilla,barro,loza, refractario,gres y porcelana)
d.- Vidrio

3.- Fibras textiles
a. Vegetal
b. Animal
c. Mineral
d. Sinteticas

4.- Madera
a. Dura
b. Blanda
c. Prefabricadas
d. Celulosicos
e. Corcho

5.- Materiales Plasticos
a. Termoplásticos
b. Termoestables
c. Elastómeros

6.- Materiales compuestos
a. Fibra de vidrio
b. Ablativo

6.- Describa 5 equipos de manufactura que se utilizan actualmente en las empresas de clase mundial que permiten elevar la produccion y calidad de las mismas.

Los equipos mencionados son equipos CNC.

Torneado:

Torno.- El torno es una maquina, la cual suministra la potencia para tornear la parte a una velocidad de rotación determinada con avance de la herramienta y profundidad de corte especificado

Taladrado:

Taladro prensa.- Hay disponibles varias herramientas de corte para hacer agujeros, pero la broca helicoidal es con mucho la más común. Sus diámetros fluctúan desde 0.006 pulg. Hasta brocas tan grandes como 3.0 pulg. Las brocas helicoidales se usan ampliamente en la industria para producir agujeros en forma rápida y económica.

Aserrado:

Segueta.- El corte de segueta involucra un movimiento lineal de vaivén de la segueta contra el trabajo. El Aserrado con cinta implica un movimiento lineal continuo que utiliza una sierra cienta hecha de foma de banda flexible sin fin con dientes en una de sus bordes. La sierra circular usa una sierra circular giratoria para suministrar el movimiento continuo de la herramienta frente al trabajo.

Rectificado:

Rectificadora.- El movimiento del equipo es una combinación de rotación y oscilación lineal, regulada de tal manera que un punto dado de la barra abrasiva, no repite la misma trayectoria

Fresado:

Fresadora.- La clasificación de los cortadores para fresadoras o fresas como se les conoce comúnmente, está muy asociada con las operaciones de fresado que acabamos de describir.

7.- Describa el “layout” de un proceso de manufactura indicando los puntos donde se aplican equipos modernos de manufactura.

Cuestionario U2 - "Tecnologias Blandas"

1.- Explique ampliamente en que consiste el término de "Tecnologias Blandas" y como se aplica en la industria.
Tecnología Blanda ("soft technology"). Se refiere a los conocimientos de tipo organizacional, administrativo y de comercialización excluyendo los aspectos técnicos.

2.- Explique ampliamente que es la "TDG" y cual es su impacto en la determinación, diseño y uso sel sistema de manufactura.
Para que un gran número de productos o componentes manufactureros tengan una buena calidad se es necesario determinarla en gran medida por sus características dimensionales y de forma.

• Son piezas que han de cumplir funciones importantes en un conjunto,de las que depende la fiabilidad del producto.
• controlar formas individuales o definir relaciones entre distintas formas.* La correcta interpretación de las tolerancias indicadas son 3 pasos.
• Normas utilizadas (ISO-1101 y ANSY/ASME y 14.5M)DESCRIPCION DE LAS TOLERANCIAS:

3.- Defina los sig. conceptos:

1. KANBAN: se define como "Un sistema de producción altamente efectivo y eficiente". KANBAN significa en japonés: ‘etiqueta de instrucción’. Su principal función es ser una orden de trabajo, es decir, uun dispositivo de dirección automático que nos da información acerca de que se va ha producir, en que cantidad, mediante que medios y como.
2. SMED.- SINGLE MINUTE EXCHANGE OF DIE; Se ha definido el SMED como la teoría y técnicas diseñadas para realizar las operaciones de cambio en menos de 10 minutos.El sistema SMED nació por la necesidad de lograr la producción. JIT (just in time), uno de las piedras angulares del sistema Toyota de fabricación y fue desarrollado para acortar los tiempos de la preparación de máquinas, intentando hacer lotes de menor tamaño.
3. MRP.- MRP viene del inglés Material Requirements Planning y se traduce al español como:Planeación de Requerimiento de Materiales.
4. ERP.- El sistema de planeamiento de la empresa, mejor conocido como ERP por sus siglas en inglés “Entreprise Resource Planning – ERP” . es un sistema estructurado que busca satisfacer la demanda de soluciones de gestión empresarial, basado en el concepto de una solución completa que permita a las empresas unificar las diferentes áreas de productividad de la misma.
5. TQM.- Total Quality Management (Gestión Integrada de Calidad). Siglas correspondientes en inglés al concepto de Gestión de Calidad Total, entendido como un proceso de implantación de la calidad en el que está implicada toda la organización.
6. TPM.- Podríamos definir Mantenimiento Total Productivo T.P.M. como un SISTEMA de GERENCIA de Mantenimiento, que busca la mejora CONTINUA de la Maquinaria y el logro del 100% de EFICIENCIA del proceso - de PRODUCCIÓN, involucrando a todo el PERSONAL de la Empresa
7. SPC.- Significado de SPC - "Control Estadístico de Procesos". Utilizado de herramientas y técnicas estadísticas para medir la calidad y la eficiencia en la producción. El uso eficaz de RCP aumentará el nivel y la calidad a través de poner. SPC emplea la cartografía y la vigilancia continua de un proceso mientras está en funcionamiento, para advertir cuando el proceso está pasando de los límites predeterminados.Normalmente, la parte superior e inferior límites de control utilizados por RCP se tres desviaciones estándar lejos de la media.
8. 6 SIGMA .- Medida estadística que refleja el nivel de aproximación de los resultados de un proceso a las especificaciones establecidas. Un-sigma significa que, como mínimo, el 68% de los productos cumple los requisitos de aceptabilidad. Tres-sigma significa que el porcentaje alcanza al 99,7% de los productos. Seis-sigma implica lograr un nivel del 99,999997% de aceptabilidad, es decir, 3,4% defectos por millón.
9. KAIZEN.- Término japonés que significa mejora gradual y continua, haciendo 'pequeñas cosas mejor', y marcando y consiguiendo retos (desafíos) cada vez mayores.
10. 5’S.- El método de las 5 « S », así denominado por la primera letra (en japonés) de cada una de sus cinco etapas, es una técnica de gestión japonesa basada en cinco principios simples:Seiri (整理): Organización. Separar innecesariosSeiton (整頓): Orden. Situar necesarios. Seisō (清掃): Limpieza. Suprimir suciedad. Seiketsu (清潔): Señalizar anomalías. Shitsuke (躾): Disciplina. Seguir mejorando
11. 9 S's.- La metodología de las 9 “s” es un sistema que contiene las 5 “s” y posteriormente se agregaron 4 “s” para una mejor efectividad en el personal, de esta forma las fases quedan completas, las 9 “s” están evocadas a entender, implantar y mantener un sistema de orden y limpieza en la empresa, al aplicarlas tenemos retribuciones como una mejora continua, unas mejores condiciones de calidad, seguridad y medio ambiente de toda la empresa
12. ISO.- Las siglas ISO pueden referirse a:Organización Internacional para la Estandarización, aunque el nombre no proviene de las siglas, sino del griego iso: igual.
13. FMEA.- El análisis de los modos y de los efectos de fallo (FMEA) es metodología para analizar problemas potenciales de la confiabilidad temprano en el ciclo de desarrollo donde está más fácil tomar acciones para superar estas ediciones, de tal modo realzando confiabilidad con diseño. FMEA se utiliza para identificar modos de fallo potenciales, para determinar su efecto sobre la operación del producto, y para identificar acciones para atenuar las faltas.
14. 8 D’S.- El Proceso 8D es un método de resolución de problemas para los productos y los procesos de mejora. It is structured into 8 steps (the D's) and emphasizes team. Se estructura en 8 pasos (el D's), y hace hincapié en equipo Esto muchas veces se requiere en las industrias de automoción.
15. LOTE ECONOMICO .- El Lote Económico es aquella cantidad de unidades que deben solicitarse al proveedor en cada pedido, de manera que se logre minimizar el costo asociado a la compra y al mantenimiento de las unidades en inventario. El objetivo básico que se persigue al determinar el Lote Económico es la reducción de costos.

4.- Explique ampliamente cual es el impacto del uso de las tecnologias blandas en la gestión de inventarios y actividades dentro del sistema de manufactura.

En la actualidad las tecnologias blandas han cobrado un auge muy importante en el medio empresarial, ya que se han dado cuenta que no solo el factor equipo es importante, sino tambien los factores humanos.

El impacto del uso de las tecnologias blandas a impactado grandemente a estas distintas actividades dentro del sistema de manufactura ya que a permitido elevar estas a un nivel superior el de "la mejora continua" al implementar proyectos y actividades que no solo se enfocan en la produccion, sino tambien a la calidad y atencion en los clientes.

5.- Tomado como referencia el proyecto PROCLAM-E, realize una propuesta de aplicación de tecnológias blandas para elevar la productividad y calidad de la empresa elegida.

La propuesta es implementar kamban en la empresa elegida, en este caso una tienda de abarrotes, se realizara el uso de las tarjetas kamban,que nos serviran para marcar las necesidades de los clientes y los requerimientos de la empresa en dado caso que los anaqueles empiezen a desocuparse.

La implementacion de esto nos ayudara a mejorar y reducir el tiempo de entrega de los clientes en la tienda al no localizar ni encontrar lo que buscan, asi mismo se lograra un punto importante de la calidad : LA SATISFACCION DEL CLIENTE.

6.- Tomando como referencia el proyecto SIMCO-F, realize una propuesta de aplicación de tecnologias blandas para mejorar los procesos y calidad que se realiza en la casa.

Aplicar la tecnica SMED en el area de lavado, consiste en colocar de una manera estrategica de modo que el usuario de la misma requiera de mucho tiempo para alcanzarlos, es decir dentro del area de lavado se encontrara, el detergente, el cesto de ropa ( con la ropa separada previamente), suavizante y la toma de agua, teniendo todo lo necesario a la mano, se disminuira el tiempo requerido para realizar esta actividad y se podran realizar actividades diferentes.

7.- Tomando el listado de tecnologias blandas de la pregunta 3, describa las relaciones que existen entre ellas al aplicarse en los procesos de manufactura modernos.

Las relaciones entre las tecnologias blandas que se mencionaron son simples, todas buscan la mejora de los procesos de manufactura, para elevar la calidad y la productividad de la empresa y asi lograr alcanzar un nivel de mejora continua.

SM Cuestionario u1 Antecedentes y generalidades

1.- Define ampliamente los siguientes conceptos y de tres ejemplo de cada uno de ellos: Sistema, Manufactura, Sistemas de Manufactura.

2- Propiedades y características de los Sistemas de manufactura.

3.- Define el concepto de “Proceso” y explique ampliamente sus clasificaciones dando un ejemplo para cada uno de estos.

4- Enliste 10 Procesos de Manufactura que usted conozca.

5- Ilustre con un esquema la clasificación “in extensa” de los Sistemas de Manufactura.

6- Enliste 10 indicadores básicos de los Sistemas de Manufactura y de un ejemplo de cada uno de ellos.

7- Explique en que consiste el Sistema de Manufactura, secuencial, disyuntivo y locacional y de un ejemplo de cada uno de estos.

8- Explique ampliamente el impacto que tiene la caracterización de los Sistemas de Manufactura en el diseño de sistemas de manufactura en general.

9- Explique ampliamente cual es el impacto y las implicaciones de los Sistemas de Manufactura modernos en nuestro país.

10- Mediante un diagrama a bloques o esquemático, explique un Sistema de manufactura indicando sus elementos básicos.

Examen de reconocimiento

1.- ¿Defina el concepto de manufactura y explique su importancia en México?

La manufactura es todo equipo, aparato, etc.; que ha sido ensamblado de diferentes componentes por medio de maquinas y tiene importancia en México ya que esto proporciona fuentes de trabajo.

2.- ¿Enliste de manera cronológica como ha evolucionado la manufactura?

* Utensilios para comer y beber

* Herramientas de cazeria

* Tejidos a mano

* Maquina de vapor

* Maquiladoras

3.- Defina los siguientes conceptos: Sistema, Sistema de Manufactura y Manufactura Integrada por Computadora.

Sistema: Es un conjunto de reglas o pasos que se deben de respetar para llegar a un fin en comun.

Sistemas de manufactura: Es un conjunto de pasos que se llevan para el proceso de alguna pieza manufacturada.

Manufactura integrada por computadora: Es un sistema digital o lectronico (dentro de la computadora) el cual va ordenando a las maquinas manufactureras su función a cada tiempo.

4.- Explique ampliamente que entiende por “Calidad” y “Sistema de gestión de calidad” .

Calidad es lo que se ofrece a los clientes mediante un bien o servicio, el cual se refleja cuando el cliente lo califica, dicho bien o servicio esta regido por ciertos estandares debido a ciertas normas que certifican su eficiencia.

Sistema de Gestión de Calidad es el cual gestiona (supervisa) el proceso de algun bien o servicio pra verificar si se esta cumpliendo con los estandares y normas establecidas.

5.- Escriba el significado de los siguientes nombres: ISO, NOM, PyME, CIM, CAD, CAM.

ISO.- Organización Internacional de Estandarización.

NOM.- Norma Oficial Mexicana.

PyME.- Pequeñas y Medianas Empresas.

CIM.- Manufactura Integrada por Computadora.

CAD.- Dibujo Asistido por Computadora.

CAM.- Manufactura Asistida por Computadora.

6.- Explique ampliamente en que consiste el término “Clase Mundial” que tienen algunas empresas.

Se refiere a que una empresa es capaz de competir con otras empresa del mundo, ofreciendo las mismas soluciones o mejores todavia mediante un sistema de calidad, lo cual realza el prestigio.

7.- Enliste 10 herramientas que utiliza el Ingeniero Industrial para elevar la productividad calidad de cualquier empresa.

* Calidad

* TPM

* Kaizen

* Mejora continua

* 5´s

* Circulos de calidad

* Calidad Total

* Auditorias

* Control de calidad

* Kanbam

8.- Explique ampliamente cuales son las diferencias que existen entre las “Tecnologías blandas” y “Tecnologías duras”.

Las Tecnologías blandas son los software creados que ayudan a operar las tecnologias duras.

Las Tecnologías duras son los aparatos, equipos, maquinas, etc.

9.- Describa brevemente como implementaría un sistema de mejora continua en su casa y que herramientas aplicaría.

Consientisando a los habitantes de la casa, dandoles a entender que se debe de tener en orden todo y para ello existiran reglas, la cuales deben ser respetadas y al verficar cada tiempo determinado el proceso del sistema, se analizaran las observaciones y en caso de alguna falta, se sancionara de la manera pertinente.

10.- Enliste 10 pasos necesarios que haría para convertir una empresa familiar de nueva creación en una empresa de clase mundial.

* Competitividad

* Responsabilidad

* Certificación

* Eficiencia

* Decisiones correctas

* Calidad

* Innovación

* Planeación

* Productividad

* Metas

El hombre que sembraba arboles

EL HOMBRE QUE SEMBRABA ÁRBOLES

JEAN GIONO

"Si uno quiere descubrir cualidades realmente excepcionales en el carácter de un ser humano, debe tener el tiempo o la oportunidad de observar su comportamiento durante varios años. Si este comportamiento no es egoísta, si está presidido por una generosidad sin límites, si es tan obvio que no hay afán de recompensa, y además ha dejado una huella visible en la tierra, entonces no cabe equivocación posible”.La historia de Jean Giono acerca de la generosidad del hombre hacia la naturaleza, y a través de ella hacia otros seres humanos, nos muestra que no existen límites cuando se trata de cambiar el mundo incluso si quien lo intenta es solamente una persona.La historia comienza cuando Jean hace un viaje a través de las montañas, encontrándose con un panorama desierto y sin color, tras caminar durante varios días se encuentra con un pueblo abandonado donde las casas estaban incompletas y no existía señal alguna de agua ni alimento ni nada. En uno de esos días soleados alejándose de aquel pueblo desolado a lo lejos ve una silueta, era un pastor y sus ovejas quien al acercarse le dio agua de su cantimplora y acto seguido lo llevo hacia su humilde cabaña. Era un hombre que hablaba poco como todo los hombres que llevaban una vida solitaria.Desde el principio se daba cuenta que pasaría la noche con el, dado que el pueblo mas próximo estaba a día y medio de distancia, Jean conocía perfectamente los pueblos de aquella región, habían cuatro o cinco de ellos bien esparcidos por las faldas de la montañas, los cuales eran habitados por carboneros cuya convivencia no era muy buena, encima de todo estaba el viento también intensamente que alteraba mas los nervios por lo cual había epidemias de suicidios y casos frecuentes de locura, a menudo homicidas.Había transcurrido poco tiempo con el pastor cuando de repente saco un saquito en el cual había bellotas las cuales arrojo sobre la mesa. Empezó a examinarlas con mucha concentración, se ofreció a ayudarle, pero el le contesto que ese era su trabajo y al ver el empeño que ponía no insistió mas, fue separando las buenas de las malas, y las buenas las separo de 10 en 10 hasta juntar 100. Cuando tuvo las bellotas perfectas las guardo y se fue a dormir.se sentía una gran paz con ese hombre, al día siguiente partió muy temprano con sus ovejas y su perro y tomo una vara de hierro de metro y medio, antes de marcharse le pidió si se podía quedar otro día mas, le dio la impresión de que no le importaba. Al marcharse el pastor, Jean lo siguió para saber mas de este hombre misterioso, a lo lejos lo vio descansando con sus ovejas, se espanto porque el pastor se dirigía hacia el, pero no era así, dado que lo invito a seguir su camino, después de un tiempo se agacho y clavo su vara en la tierra y coloco una bellota, ahí se dio cuenta que sembraba un roble, así de una a una hasta llegar a las 100, le pregunto que si la tierra era de el, pero contesto que no.Había plantado 100 mil de los cuales solo habían brotado 20 mil, de los cuales esperaba perder 10 mil por causas de los roedores, al final le quedarían 10 mil en donde antes no había crecido nada.Desde ahí empezó a calcular la edad que podría tener ese hombre, Jean calculo 50 y le contesto 55. Su nombre era Elzeard Bouffier. Como había perdido a su hijo y a su esposa en su juventud se retiro hacia la soledad. Opinaba que la tierra se estaba muriendo por falta de árboles y como no tenía nada importante que hacer decidió remediar esa situación a pesar de su juventud, la cual lo empujaba a considerar el futuro y a la búsqueda de su felicidad.A lo que el le dijo que después de 30 años, los árboles que sembraba serian magníficos, a lo que el le respondió que en todos esos años plantaría mas y que los 10000 de ahora no serian mas que una gotita mas de agua en el mar, además de eso Elzeard estaba estudiando la reproducción de otro tipo de árbol y tenia un granero protegido de la ovejas por otra parte pensaba plantar abedules en donde como el mismo dijo había humedad cerca de la superficie.Al día siguiente se separaron, 1 año después de eso empezó la primera guerra mundial en la que Jean participo y como el mismo dijo, no tenia tiempo de pensar en árboles, al terminar la guerra tenia un gran deseo de respirar aire puro y fresco, por lo cual decidió regresar hacia la tierra estéril.El paisaje no había cambiado y después de haber visto un cierto tipo de niebla gris empezó a recordar al pastor que sembraba árboles, había visto morir tantos hombres en la guerra y no pensaba encontrarlo con vida, pero al contrario de esto lo encontró con muy buena salud, las cosas habían cambiado y solo tenia 4 ovejas y 100 colmenas, por que las ovejas manejaban a los árboles. El había continuado sembrando árboles sin que la guerra lo hubiera molestado. Los robles de 1910 tenían entonces 10 años y eran más altos que ellos.Al recordar que un paisaje tan hermoso había brotado de las manos de un solo hombre se dio cuenta que lo humanos pueden también crear y no solo destruir. Además de esto la naturaleza lo había ayudado aunque el no lo buscaba por que el solo cumplía con su trabajo.Se dio cuenta que crecieron riachuelos donde antes no había y se empezaron a crear algunos pueblos, todo esto ayudado del viento que ayudo a esparcir las semillas de esperanza.Los cazadores entraban al bosque en busca de liebres o jabalíes y obviamente notaron el crecimiento de los pequeños árboles pero solo decían que era un capricho de la naturaleza por eso nadie se metió con el trabajo de Elzeard Bouffier.Aproximadamente en 1933 un guardabosque lo visito y le dio una orden de no encender fuego por miedo a poner en peligro ese bosque natural el cual era primera vez que había visto crecer un bosque espontáneamente.Alrededor de 1935 unas personas del gobierno se dirigieron para examinar el “bosque natural” se estableció un largo dialogo completamente inútil entre ellos y decidieron que todo el bosque se pusiera bajo la protección del estado y la obtención del carbón de los árboles quedo prohibida.Un amigo de Jean era un guardabosque de esa delegación y le explico el surgimiento de dicho bosque. Un día de la semana siguiente fueron a ver a Elzeard, lo encontraron trabajando duro. Compartieron la comida entre los tres y después pasaron horas contemplando el paisaje en silencio, él guardabosques mantuvo en silencio ese secreto.Antes de irse el guardabosques hizo una sugerencia breve sobre ciertas especies de árboles pero no fue muy insistente ya que Bouffier sabia de ello que el y sabe mucho mas que cualquier persona pues había descubierto una excelente forma de ser feliz.Durante la segunda guerra mundial los bosques se encontraron en peligro ya que los coches funcionaban con gasógeno que extraían de la quema de la madera por lo tanto comenzó la tala de robles, pero la zona estaba lejos de cualquier estación de tren que no genero mucho peligroDespués de mucho tiempo de no regresar a aquellas tierras que alguna vez fueron estériles, decidió volver no reconocía la zona. Todo había cambiado, los alrededores estaban llenos de ortigas que serpenteaban los restos de las casas abandonadas. En vez de los vientos secos y ásperos que solían soplar ahora corría una brisa suave y perfumada, era el viento del bosque.Solo hicieron falta ocho años para que el paisaje brillara con salud y prosperidad gracias a Elzeard Bouffier por eso cuando reflexionaba sobre aquel hombre armado únicamente con sus fuerzas físicas y morales capaz de hacer surgir vida en aquel desierto, se convenció que toda la humanidad es admirable cuando tienen el sueño y las ganas de lograrlo.